42CrMo4(1.7225)，执行标准:EN 10083/3-2006。
特性：42CrMo4强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。
42CrMo4属于**高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求-定强度和韧性的大、中型塑料模具。
42CrMo4具有高强度、高韧性和良好的耐磨性，适用于制造高负荷和高温环境下工作的零部件。它的机械加工和磨削能力也很好，可以进行各种加工和处理。此外，42CrMo4的成本相对较低，是一种经济实用的材料。42CrMo4是一种含铬和钼的工程合金钢。它属于低合金钢。它具有较高的疲劳强度、耐磨性和抗冲击性、韧性和抗扭强度。它可以通过多种方式进行热处理，以赋予其**的性能组合。
20Cr钢材的特性
⑴、20Cr钢材经淬火、低温回火处理，可获得综合力学性能，低温冲击韧性好，回火脆性不明显。
⑵、因不含细化晶粒的元素，20Cr钢经渗碳或碳氮共渗后，晶粒较粗大，需经二次淬火处理，以改善心部的强韧性。
⑶、20Cr钢材在正火处理硬度为170~217HBS时，切削加工性能为65%。
⑷、20Cr钢材焊接性能中等，冷塑性变形性能中等，常采用冷挤压成形方法来制造模具随后再经渗碳或碳氮共渗+淬火、低温回火处理，使模具表面呈现很高的硬度与耐磨性，同时心部保持较好的强韧性，满足模具使用要求。
⑸、20Cr钢材中加入Cr元素，主要是提高钢的淬透性。淬火加热时，Cr、Mn、Si元素完全固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性。
⑹、20Cr钢材淬火后，Cr、Mn、Si元素固溶强化基体组织，并改善基体组织的回火稳定性。
⑺、20Cr钢材低温回火时，部分Cr、Mn元素从基体组织中扩散到析出渗碳体Fe3C中，形成合金渗碳体（Cr、Mn、Fe）3C，改善其硬度。
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